Präzise Bearbeitung großer Werkstücke und komplexer Kreisläufe
Individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen
Wir wissen, dass jede Anwendung spezielle Anforderungen an den Fertigungsprozess stellt. Deshalb starten wir stets mit einer ausführlichen Beratung, in der wir Ihre technischen Vorgaben und Wünsche detailliert erfassen. Im Anschluss daran entwickeln wir maßgeschneiderte Konzepte, die exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Dabei berücksichtigen wir sowohl die geometrischen Besonderheiten als auch die spezifischen Materialeigenschaften der Werkstoffe Ihrer Werkstücke.
Modernste Anlagen und Verfahren
Unser Maschinenpark umfasst insgesamt vier hochmoderne Tieflochbohrmaschinen bzw. Tiefbohr-Fräszentren. Diese Anlagen zeichnen sich durch ihre hohen Verfahrwege und die Möglichkeit, extrem tiefe Bohrungen durchzuführen, aus. So realisieren wir Verfahrwege von bis zu 1.200 mm in der X-Richtung und 1.000 mm in der Y-Richtung sowie Bohrtiefen von bis zu 1.200 mm, was auch für besonders tiefe Bauteile und komplexe Kreisläufe ideal ist. Zwei zusätzliche Schwenkachsen erweitern den Bearbeitungsbereich und ermöglichen uns flexible Anpassungen an unterschiedliche Werkstückgeometrien.
Dank des großzügigen Arbeitsraums und der Integration von 360°-Drehtischen können wir Bohr- und Fräsarbeiten an auch sehr großen Werkstücken in einem einzigen Bearbeitungsvorgang ausführen. Die 360°-Drehtische erlauben uns eine vollständige Rotation des Werkstücks, sodass auch schwer zugängliche Bereiche mit Präzision bearbeitet werden können. Insbesondere bei der Herstellung von Komponenten bei denen gleichmäßige und symmetrische Tiefbohrungen erforderlich sind, können Sie sich auf unsere Kompetenz im Tieflochbohren verlassen.
Präzise Bohrungen und Prozesssicherheit
Unsere Maschinen sind mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die eine exakte Positionierung der Werkzeuge gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, konstant wiederholbare Bearbeitungsergebnisse zu erzielen und auch bei extremen Tiefbohrungen Toleranzen im Mikrometerbereich einzuhalten. Durch die präzise Steuerung der Schwenkachsen und die dynamische Anpassung der 360°-Drehtische können Sie sicher sein, dass Ihre Bauteile in jeder Hinsicht den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Technische Daten im Überblick
maximale Verfahrwege
x 1.200 mm, y 1.000 mm
maximale Bohrtiefe
1.000 mm; mit Nachsetzen 1.200 mm
Bohrdurchmesser
3 – 32 mm
maximales Werkstückgewicht
5.000 kg
maximale Werkstückgröße
1.000 mm (L) x 1.000 mm (B) x 900 mm (H)
360°-Drehtisch
zur Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke
Kühlmittel und Kühlverfahren
Jedes Tiefbohrverfahren erfordert ein effektives Kühlsystem. Die entstehenden hohen Temperaturen zu kontrollieren und dadurch thermische Verformungen des Werkstücks zu vermeiden ist entscheidend für hochwertige Ergebnisse. In unseren Anlagen nutzen wir hochleistungsfähige Kühlmittel, die speziell für das Tieflochbohren entwickelt wurden. Über ein integriertes Kühlverfahren werden diese kontinuierlich und zuverlässig an der Bohr- und Frässchnittstelle eingebracht. Dadurch wird zum einen die Wärme effizient abgeführt und zum anderen können wir so die Späne optimal aus dem Bearbeitungsbereich entfernen. Dies verbessert nachhaltig die Oberflächenqualität Ihrer Werkstücke. Dank dieser modernen Kühltechnologien können wir selbst bei extrem tiefen Bohrungen und hohen Belastungen konstante Bearbeitungsergebnisse erzielen, die Ihren hohen Toleranzanforderungen gerecht werden.
Effizienz durch integrierte Prozesse
Ein wesentlicher Vorteil unserer Fertigungslösungen ist die Kombination von Tieflochbohren und Fräsen in einem integrierten Bearbeitungsvorgang. Dieses Verfahren reduziert die Bearbeitungszeiten erheblich, da ein separater Werkstücktransport zwischen unterschiedlichen Maschinen entfällt. Durch den nahtlosen Übergang zwischen Bohr- und Fräsprozessen minimieren wir das Risiko von Fehlern und sorgen für eine gleichbleibende Qualität der Endprodukte.
Flexibilität und schneller Service
Neben modernster Technik und hoher Präzision legen wir großen Wert auf Flexibilität und eine schnelle Auftragsabwicklung. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, auch kurzfristig auf Änderungen oder besondere Kundenwünsche zu reagieren. Als zusätzlichen Service bieten wir einen optionalen Transportservice an, der dafür sorgt, dass die fertigen Bauteile schnell und sicher zu Ihnen geliefert werden. Dadurch unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse ohne Unterbrechungen fortsetzen zu können.
Engagement für kontinuierliche Verbesserung
Unser Anspruch ist es, unsere Fertigungstechnologien kontinuierlich zu verbessern und auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Mit regelmäßigen Investitionen in moderne Anlagen, Schulungen und Prozessoptimierungen stellen wir sicher, dass Sie stets von innovativen Lösungen und höchster Fertigungsqualität profitieren. Unsere Mitarbeiter arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Anforderungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
Unser Know-how ist Ihr Vorsprung
Mit dem Tieflochbohren bieten wir Ihnen eine umfassende Lösung für die präzise Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke. Von der initialen Beratung über den Einsatz modernster Technologie bis hin zur termingerechten Lieferung, stellen wir jederzeit sicher, dass Ihre Bauteile stets den höchsten Qualitäts- und Präzisionsanforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, unsere technischen Fähigkeiten sowie unseren professionellen Service und setzen Sie Ihre Projekte effizient und erfolgreich mit uns um.
